单袋式过滤器的浆液(悬浮液)被泵入压力容器并通过滤袋过滤。过滤时，由于滤袋的直径大于笼子的直径，过滤时滤袋靠近笼子。截获的固体颗粒附着在滤袋表面形成滤饼，通过滤袋过滤的滤液从壳体中排出。当滤饼层附着在滤袋表面达到操作中的较佳厚度时，停止过滤，排出残液，用压缩空气反吹滤袋卸渣。

当单袋式过滤器被吹回时，滤袋膨胀到其原始直径，滤袋外壁上的滤饼分裂成彼此不连接的小块。反吹使滤袋持续振动，小滤饼继续下落，阻碍清洁快速脱落。去除滤饼后，用洗涤水清洗滤袋，使滤袋再生。因此，袋式过滤器特别适合于分离含有较多小颗粒和胶体物质的难过滤悬浮液。

1.检查滤袋是否完好，清洗后用铁丝绑紧，检查滤袋是否合格。

2.在安装滤芯之前，需要清理密封口，然后将滤芯平放在密封口，安装垫片，并调整方位以固定过滤器。

3.关闭机器，停止操作，分别吹出旋风分离器和袋式过滤器的残余气体和硅渣;

4.拆下大盖的螺丝，提起滤筒，拆卸过程中注意防滑，举重不宜过重，适度调整袋式过滤器的法兰口，防止空气进入过滤器，影响滤饼质量;

5.打开袋式过滤器底部的排渣阀，清除硅渣。

6.测试渗漏检查过滤器的密封性，可以用肥皂泡检查，不起泡是合格的，相反，它是不合格的;

7.清洗或更换滤袋时，需要一定的空间。机械过滤器需要用棍子轻轻拍打滤布，以清除滤布上的灰尘，然后用清水冲洗。

8.拆除出口短管，应由专业人员佩戴专业设备操作，打开氮气阀，让氮气进入，排渣;

9.测试分离器是否合格，打开旋风分离器底部的排渣阀，更换后关闭，重复多次，然后打开袋式过滤器进水阀和排渣阀多次，确认更换是否合格。

10.袋式过滤器检修后，运行机器，调整系统气体流量，尽快将温度调整到80度以下;

11.完成所有检查和维护工作后，清理现场，保持机身清洁。