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单袋式过滤器的过滤操作以及注意事项
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单袋式过滤器易于操作。使用时,只需将所需细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O形密封圈是否完好,然后拧紧滤筒盖的环形螺栓。泵启动后,过滤器上的压力表略有上升,初始压力约为0.05兆帕,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增加。当压力达到0.4兆帕时,停止机器,打开气缸盖,检查滤袋中的残留物。滤袋可以更换和重复使用(滤袋清洗后可以重复使用)。一般来说,将过滤压力调节到0.1-0.3兆帕更合适,可以通过回流管或泵上的回流阀进行调节。如果过滤压力过高,会损坏过滤袋和防护网,需要特别注意。主要用途:油漆、啤酒、植物油、医药、化工、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、蜡等。我国产业链众多,单个袋式除尘器行业生产集中度低、高端产品R&D能力低、制造技术水平低的现象依然存在。进出口贸易逆差扩大,这种高速震荡的直接后果是品牌阵营两极分化趋势扩大。

一、日常使用

运行中的过滤系统需要经常检查入口和出口之间的压差。当压差达到0.05-0.1兆帕时,应及时更换滤袋,以免滤袋破裂,支撑网因压差过大而损坏。

二、正确打开过滤过滤器的上盖

警告:当袋式过滤器有压力时,不要打开盖子,否则残留的液体可能会喷出,造成液体流失和人身伤害。

因此,请按照以下顺序操作:

1)关闭输入阀;当出口有压力时,关闭输出阀。

2)确认与排气阀相连的管道已接至安全地点或吸入口后(特别是过滤有毒腐蚀性液体时),再次打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

3)检查压力表,确保内部压力为0。此时,袋式过滤器应与管道系统分离。

4)如果有排水阀,确认回收处收到排水,打开排水阀;当袋式过滤器中的剩余液体通过排水阀流出时,关闭排水阀。这种放电可以配合加压完成(请参考加压放电过程)。

5)拧开上盖的挂帽,提起上盖,多袋过滤器需要转动一定角度。

三、更换滤袋

1)高效滤袋采用细纤维制成,亲水性较弱。纤维的表面不会被水润湿,所以像其他相同材料制成的滤芯一样,在使用前应该被其他表面张力较低的液体润湿。安装前,必须将过滤袋浸入与过滤液相匹配的预润湿液中几分钟。

2)打开袋式过滤器的上盖。

3)稳定上盖,小心取出滤袋。

4)放入新的过滤袋,请参考安装过程。

四、监控过滤质量

在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压差密切相关。如果压差过大,说明滤袋的过滤孔径被堵塞,过滤速度降低。因此,我们建议袋式除尘器开始工作后,应定期检查压差,更换滤袋的时间应根据前后压力表显示的压差来确定。滤袋的压力一般可以在0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右。当压差达到这个范围时,应及时更换滤袋,以免滤袋破裂,影响过滤效果。

如果压差突然下降,立即停止过滤,检查是否有泄漏。

五、加压并排出残留液体

过滤高粘度液体时,可以从排气阀引入压缩空气,加快残液的排出,缩短等待时间。设备如图所示。请注意,用于加压排放的空气必须稳定,压力不应超过过滤器的工作压力。

操作步骤如下:

1)关闭输入阀。

2)打开进气门。

3)将气体引入袋式过滤器,残余液体在压力下排出。

4)检查出口压力表,确认表压等于压缩空气压力;确保没有液体流出出口。

5)关闭进气门。

6)慢慢打开排气阀;残液从排气阀的出口喷出,必须引至安全的地方或过滤器的吸入口。

7)压缩空气排出后,关闭排气阀。此时,过滤器内部应该没有压力,盖子可以打开。



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